Структуры шлаковой пемзы и гранулированного доменного шлака характеризуются преобладанием стекловидной фазы, что объясняет меньшую теплопроводность шлаковых бетонов, чем легких бетонов, имеющих одинаковую среднюю плотность на заполнителях кристаллического строения (например, керамзите, аглопорите и пр.).

Легкие бетоны на шлаковой пемзе отличаются сравнительно высокой прочностью на осевое растяжение и, подобно бетонам на приТаблица 2.10

Средняя плотность легких шлаковых бетонов на различных заполнителях, т/м3

Заполнитель

Прочность на сжатие легкого бетона, МПа

1,5

3,5

7,5

Шлаковая пемза

0,9-1,3

1,1-1,4

1,2-1,52

1,45-1,75

Г ранулированный доменный шлак

1,3-1,6

1,5-1,7

1,6-1,9

Доменные отвальные шпаки

1,1-1,35

1,35-1,55

1,5-1,75

1,6-1,9

родных заполнителях вулканического происхождения, имеют повышенный модуль упругости. По сравнению с другими видами легких бетонов шлакопемзобетон отличается максимальной предельной растяжимостью, что повышает трещиностойкость конструкций. Шлако-пемзобетоны имеют высокую морозостойкость, что обусловлено особенностями структуры шлаковой пемзы, способствующей резкому снижению исходного водоцементного отношения бетонной смеси из-за быстрого поглощения заполнителем воды затворения и соответственно образованием низкой капиллярной пористости цементного камня. Повышенной морозостойкости шлакопемзобетона способствуют хорошая деформативность заполнителя, гасящего значительную часть возникающего внутреннего давления, и прочная контактная зона шлакопемзового щебня с матрицей (растворной частью). Возможно получение конструкционного шлакопемзобетона морозостойкостью до 600 циклов и более.

Плотный и поризованный шлакобетоны применяют при производстве стеновых панелей (рис. 2.10, 2.11), других ограждающих и несущих конструкций.

Легкие бетоны на пористых шлаковых заполнителях являются наиболее эффективными. Удельные капитальные вложения в производство конструктивно-теплоизоляционного шлакопемзобетона такие же, как и керамзитобетона, однако приведенные затраты в первом случае на 20—25% ниже, чем во втором.

Ячеистые бетоны отличаются от других видов искусственных каменных материалов равномерно распределенными порами в виде сферических ячеек диаметром 1—3 мм. Изготавливаются из вяжущего, кремнеземистого компонента, порообразователя и воды (рис. 2.12). В производстве ячеистых бетонов, обычно твердеющих при автоклавной обработке, широко применяют шлаковые вяжущие, гидравлическая активность которых особенно проявляется с повышением температуры и давления водяного пара. Это прежде всего известково-шлаковые вяжу-

Рис. 2.10. Установка для производства крупноразмерных гипсошлаковых панелей в вертикальной форме:

1 — гипсобетоносмеситель; 2 — элеватор для гипса; 3 — элеватор для шлака; 4 — электролебедка; 5 — неподвижная стенка; 6 — подвижная стенка; 7 — склад-тележка с готовыми панелями

Рис. 2.11. Схема производства стеновых панелей из пористого шлакопемзобетона:

7 — бункеры для сырья; 2 — весовые дозаторы; 3 — приемная воронка; 4 — бак для воды; 5 — смеситель для приготовления водноалюминиевой суспензии; 6 — бетоносмеситель; 7 — ленточный конвейер; 8 — бетоноукладчик; 9 — форма; 10— виброплощадка; 11 — заглаживающее устройство; 12— мостовой кран; 13 — пропарочная камера; 14 — пост распалубки; 15 — конвейер отделки панелей


⇐ вернуться к прочитанному | | перейти на следующую страницу ⇒