При статических нагрузках в области высоких температур жаростойкие бетоны характеризуются возникновением деформаций при 0,2 МПа. Предельная температура службы этих бетонов определяется температурой, при которой наблюдается сжатие образцов на 4%.

Некоторые разновидности шлаков (самораспадающиеся феррохро-мовые и марганцовистые) применяют как отвердители при изготовлении жаростойкого бетона на жидком стекле. А^ивность шлаковых отвердителей жидкого стекла зависит от их химического состава и тонкости измельчения.

Возможно получение жаростойких бетонов на доменных шлаках с повышенной степенью кристаллизации и температурой применения до 1000 °С. В качестве тонкомолотой добавки применяют ферромо-либденовый шлак.

Используя вяжущие и заполнители, полученные из шлаков сталеплавильного и ферросплавного производства, разработаны жаростойкие бетоны, работающие при 800—1700 °С.

Основным критерием пригодности доменных шлаков для использования в жаростойких бетонах является модуль основности, который должен быть не более 1.

Бетоны на заполнителях из отвального доменного шлака и вяжущем из шлакопортландцемента или из портландцемента с тонкомолотой добавкой гранулированного доменного шлака имеют следующие показатели:

Плотность, кг/м3 ......................................................................2300—2400

Максимальная прочность на сжатие, МПа.................................30—35

Остаточная прочность после нагревания до 700 °С, %.....................40

Максимальная температура применения, °С...................................700

Добавка молотого гранулированного доменного шлака не приводит к снижению прочности гидратированного глиноземистого цемента при нагревании в интервале 100—1000 °С.

Составы и физико-механические свойства жаростойких бетонов на заполнителях из доменных шлаков по данным УралНИИстройпроекта приведены в табл. 2.11 и 2.12.

Применение шлаковой пемзы и глиноземистого цемента позволяет получить легкие жаростойкие бетоны с плотностью 1440—1600 кг/м3 и с максимальной температурой службы 800—1000 °С.

В качестве заполнителей и тонкомолотых добавок для жаростойких бетонов могут быть использованы такие шлаки цветной металлургии. В частности, установлено, что на отвальных никелевых и медных шлаках с применением вяжущих из шлакопортландцемента и портТаблица 2.11

Составы жаростойких бетонов на заполнителях из доменных шлаков

Составляющие

Содержание, кг/м3, для бетонов состава

Глиноземистый цемент марки 500

Портландцемент марки 500

Тонкомолотый ферромолибденовый шлак

Отмытый песок из отвального доменного шлака фракции 0—5 мм

1350

1580

Щебень из доменного шлака фракции 5—10 мм с повышенной степенью кристаллизации

Песок из доменного шлака "фракции 0—5 мм с повышенной степенью кристаллизации

Вода

Таблица 2.12

Физико-механические свойства жаростойких бетонов на заполнителях из доменных шлаков

Показатель

Содержание, кг/м3, для бетонов сосгава

Плотность после сушки при 110 °С, кг/м3

2200

2200

2240

Прочность на сжатие, МПа:

после сушки при 110 °С

после нагревания до 800 °С

17,5

после нагревания до 1000 °С

Огневая усадка после нагревания до 1000 °С, %

0,47

0,17

0,15

Термостойкость при 800 °С, водные теплосмены

И

Температурный коэффициент линейного расширения в интервале 20—1000 °С

(5,8—9,8) • 10-6

(7,5-10) • 10‘6

(3,5-10) -ИГ6

Огнеупорность, °С

1200

1290

1320

Температура разрушения под нагрузкой 0,2 МПа, °С

1200

1280

1320

ландцемента с тонкомолотыми добавками гранулированных шлаков можно получить бетоны, которые по основным свойствам не уступают бетонам на доменных шлаках и могут быть использованы для строительства тепловых агрегатов с температурой службы 800—1000 °С.


⇐ вернуться к прочитанному | | перейти на следующую страницу ⇒