Интегральной характеристикой химического состава зол служит модуль основности М0, который для основных зол составляет М0 > 0,9; кислых — 0,6—0,9; сверхкислых — М0 < 0,6. В основных золах суммарное содержание СаО + MgO достигает 50%, в сверхкислых — 12. Последние являются более распространенными.

По величине удельной поверхности золы делят на: тонкодисперсные (S > 4000 см2/г), среднедисперсные (2000—4000 см2Д) и грубодисперсные (S < 2000 см2/г). При насыпной плотности менее 800 кг/м3 золы считаются легкими, 800—1000 — средней плотности и более 1000 — тяжелыми.

Шлаки — основной вид отходов при кусковом сжигании топлива. При пылевидном сжигании шлаки составляют 10—25% от массы образуемой золы. Шлаки образуются в результате спекания отдельных частиц на колосниковой решетке при температуре свыше 1000 °С или при охлаждении расплавленной минеральной части топлива при температуре более 1300 °С.

В связи с интенсификацией процессов сжигания твердого топлива и переходом к использованию в тепловой энергетике многозольных видов углей и сланцев перспективно применение топок с жидким шлакоудалением. Продуктами жидкого шлакоудаления из энергетических топок являются топливные гранулированные ишаки, образуемые в результате быстрого охлаждения водой минерального расплава. Жидкое шлакоудаление обеспечивается подогревом воздуха до температуры около 700 °С или снижением температуры плавления минеральной части топлива при добавке к ней флюса.

В отличие от зол, шлаки, образуемые при более высоких температурах, практически не содержат несгоревшее топливо и характеризуются большей однородностью.

Шлак удаляют гидравлическим или сухим способом. При гидравлическом способе, имеющем пока большее распространение, золы и шлаки смешиваются.

Гранулированные шлаки представляют собой механическую смесь зерен размером 0,14—20 мм. Химический состав шлаков, как и зол, может изменяться в широком диапазоне — от сверхкислых (М0 < 0,1) до основных (М0> 1). Многие топливные шлаки характеризуются значительным количеством (20% и более) оксидов железа, содержащихся преимущественно в закисной форме. Содержание стекловидной фазы составляет 85—98%, у основных шлаков оно может быть значительно ниже. В кристаллической фазе возможно наличие муллита, геленита, псевдоволластонита, двухкальциевого силиката и других минералов.

В зависимости от содержания несгоревших углеродистых частиц золы и шлаки ТЭС делят на 6 категорий (%): 1 — до 5%; 2 — 6—10; 3- 11-15; 4- 16-20; 5-21-25; 6-более 25%.

3.2. Вяжущие материалы с применением золошлакового сырья

Портландцемент и композиционные цементы. Золы и топливные шлаки применяются в качестве сырьевых компонентов портландце-ментного клинкера и активных минеральных добавок при производстве портландцемента, а также композиционных зольных и шлаковых цементов. В составе сырьевой смеси при производстве клинкера золой и шлаками заменяют глинистый и частично известняковый компоненты, в некоторых случаях эта замена улучшает химико-минера-логический состав клинкера и условия его обжига.


⇐ вернуться к прочитанному | | перейти на следующую страницу ⇒